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MISCHEN: Hoch verschleißfeste Bauteile für Mischaggregate. Bild 1: Mischerpaddel. Links: alte unwirtschaftliche Ausführung Rechts: neue gegossene wirtschaftliche Ausführung Bild 2: Mischerflügel für alle Mischanlagen in unterschiedlichen Ausführungen und Werkstoffen.

Wir entwickeln und fertigen spezialisierte Vorrichtungen, die perfekt auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten sind. Unser umfassender Service umfasst die Planung, Konstruktion und Montage von Vorrichtungen, die Ihre Fertigungsprozesse optimieren und verbessern.

Die Firma Talleres Juan Lasa S.A. aus Spanien fertigt Schweißkonstruktionen, mit oder ohne Bearbeitung, für Maschinenbau, Getriebebau und Apparatenbau.

Wir konstruieren und bauen für Sie Sondermaschinen für die Automation in Fertigung und Montage. Wenn Sie dabei spezielle Anforderungen haben, sind Sie bei uns genau richtig. Wir sind Experte für komplexe Sonderlösungen und Sondermaschinen in diesem Bereich. Hier zum Beispiel eine Rundtaktautomat als Sondermaschine. Vorteile von Sondermaschinenbau Automation - Deutliche Produktivitätssteigerung - Lösungen für komplexe Anforderungen - Flexible Einpassung in Ihre Produktion - Innovative Komplettlösungen - Individuelle Konstruktion - Über 30 Jahre Erfahrung Immer wenn Standardlösungen nicht das Problem lösen, dann kommt eine Sondermaschine zum Einsatz. Sondermaschinen sind erstaunlich oft gefragt, wenn im Bereich Fertigung oder Montage Prozesse automatisiert werden sollen. Sie haben einen großen Vorteil. Sie passen perfekt in die Verkettung der jeweiligen Fertigung oder Montage. Und sie automatisieren oft Arbeitsschritte, die sonst nur von Hand oder im Zusammenspiel mehrerer Maschinen vollführt werden können. Unsere Sondermaschinen werden bei uns im Hause geplant, konstruiert und gebaut. Ein Ansprechpartner für die gesamte Aufgabe. Unsere Expertise: Automatisierung für Reinraum Wer heute Teile, Komponenten für b2b oder fertige Produkte für den Endkundenmarkt (b2c) produziert, muss im schnellen Markt Schritt halten. Die Stückkosten müssen konkurrenzfähig sein. Man kommt um einen gewissen Automatisierungsgrad nicht herum. Kompetente Arbeitskräfte sind teuer und nicht jeder kleine Arbeitsschritt, der von Hand erledigt wird, lässt sich automatisieren. Effizienz ist von enormer Bedeutung. Am Ende zählt, dass Sie Geld verdienen. Um Prozesse dabei schlanker zu gestalten, kommen in der Verkettung Sondermaschinen zum Einsatz. Ob Rundtakttische mit speziellen Eigenschaften, Automatisierung für Reinraum, Montageanlagen oder Prüfsysteme. Wir bauen das für Sie. Automatisierung für Reinraum Fertigung und Montage Mundinger Engineering entwickelt, konstruiert und realisiert für Sie Sondermaschinen Applikationen in den Bereichen Automatisierungs- und Fertigungstechnik sowie im Sondermaschinenbau für die Montage. Zudem sind wir kompetenter Partner wenn es um Technik für Reinräume geht. Die Automatisierung für Reinraum ist mit besonders hohen Anforderungen bei Verarbeitung, Wartung und Material gekoppelt. Bei uns erhalten Sie eine bewährte, qualitative Komplettlösung, die genau auf Ihre Bedürfnisse passt. Von speziellen Varianten und Losgrößen bis zu variablen Rüstsätzen oder Taktungen, die an steigende Stückzahlen angepasst werden können. Sondermaschinen für die Fertigung und Montage im Reinraum mit über 30 Jahren Erfahrung. Sondermaschinenbau für die Fertigung und Montage Automatisierung ermöglicht Geschwindigkeit, Genauigkeit und hohe Effizienz in der Produktion. Am Ende entstehen durch unsere Sondermaschinen hochwertige Produkte, ganz so wie unsere Kunden es wünschen. Unsere Expertise sind vor allem Sondermaschinen für die Fertigungsautomation und die Montageautomation, die besonders komplexe Anforderungen erfüllen müssen. Dank unseres Renomees als innovativer Lösungsanbieter und unseres ausgeprägten Verständnisses für spezielle Anforderungen, wie die Automation für Reinraum, haben wir uns zu einem Partner für namhafte Unternehmen entwickelt.

Im Bereich Formenbau fertigen wir Ihre Bauteile nach Zeichnung und 3D-Daten mit modernsten CAD/CAM-Systemen für Vorrichtungen oder den Einsatz im Maschinenbau.

Konstruktion und Anfertigung von Gesamtanlagen Montageautomatisation (Montagehilfen, Montageplätze und Bearbeitungshilfen) Einzelteil- und Ersatzteilfertigung nach Kundenwunsch

Individuelle Programmierung . . . Schon seit Anbeginn des SPS-Zeitalters beschäftigen wir uns mit der Erstellung von SPS-Programmen zur Lösung von Automatisierungsaufgaben. Viele unserer Mitarbeiter sind mit der Entwicklung von Programmen für diese Steuerungen vertraut. Es werden Steuerungen aller namhaften Hersteller eingesetzt. In den Bereichen SIMATIC, SIMATIC HMI und SIMATIC NET sind wir Solution Partner der Firma Siemens. Jedoch auch Programme für Steuerungen anderer Hersteller werden von unseren Mitarbeitern realisiert. Zu nennen wären hier BOSCH, MITSUBISHI, ABB Freelance und andere. Im Bereich der Prozessvisualisierung setzen wir auf die Systeme WinCC (Siemens), Win CC Flexible (Siemens), Intouch (Wonderware) und GrafPic (GefaSoft).

Maschinenlinie zum Zuführen, Schneiden und Beschriften von LKW PA-Leitungen. Für eine verbesserte just-in-time Fertigung. Ein international tätiger Hersteller von Nutzfahrzeugen und Bussen brachte ein neues LKW-Modell auf den Markt, in dem unterschiedlichste PA-Leitungen für Brems- und Kühlflüssigkeit im Einsatz sind. Da die vorhandenen Fertigungsanlagen zum Be- und Verarbeiten der PA-Leitungen für die bestehenden LKW- und Busmodelle bereits ihre Kapazitätsgrenze erreicht hatten, wurde eine neue Produktionsmöglichkeit benötigt. Die Lösung lieferte die Metzner Maschinenbau GmbH mit einer vollautomatischen Anlage, die für den Kunden eine Vielzahl an Vorteilen bietet. Die Linie wurde so dimensioniert, dass sie bei einem wachsenden Absatz des neuen LKW-Modells noch ausreichende Kapazitätsreserven für eine Produktionssteigerung besitzt. Schlauch Maschinenlinie zum Zuführen, Schneiden und Beschriften von LKW PA-Leitungen. Für eine verbesserte just-in-time Fertigung. Eine Herausforderung für das Metzner-Entwicklungsteam bestand darin, mit nur einer Produktionslinie die benötigte Ausstoßmenge für alle PA-Bremsschläuche zu erreichen, die in unterschiedlichen Längen, Durchmessern und Stückzahlen in dem neuen LKW-Modell verbaut sind. Darüber hinaus sollte die Anlage immer ganze Schlauchsätze produzieren, die den nachfolgenden Montagestationen eindeutig zugeordnet werden können. Das Metzner-Entwicklungsteam meisterte diese Schwierigkeit unter anderem durch eine Kombination aus sieben Abwicklern, zwei Produktionsspuren und einem passenden Ablagesystem sowie einer ausgeklügelten Belegung der beiden Bearbeitungsspuren. Dazu war unter anderem eine Netzwerksanbindung der Fertigungsanlage an eine zentrale Datenbank für die Materialanforderung nötig. So ist die Metzner-Produktionslinie nun vollständig in das MES-System des Kunden mit automatischer Auftragsübergabe und Rückmeldungsfunktion integriert. Die Produktionslinie besteht aus sieben Abwicklern mit zugehörigem Zuführgerät, von denen jeweils drei bzw. vier eine der beiden Spuren bestücken. Werden von einem bestimmten Produkt höhere Stückzahlen als von einem anderen benötigt, können mehrere Wickler mit demselben Produkt bestückt und z.B. beide Produktionspuren gleichzeitig verwendet werden. Die optimale Bestückung der Wickler in Kombination mit der passenden Aufteilung der Spuren, um die für ein LKW-Modell benötigten PA-Bremsschläuche zu produzieren, wurde von den Metzner-Entwicklern ermittelt und ermöglicht nun Stückzahlkapazitäten von 4000 bis 5000 Schläuchen pro Schicht. Nach dem Abwickeln und Zuführen in den sogenannten Spurwechsler, der aus den beiden Produktionsspuren besteht und automatisch die richtige Spur und Führung für den zu bearbeitenden Schlauchdurchmesser auswählt, wird das Material mittels Durchhangsteuerung und Bandvorschub zur Schneideinheit transportiert und dort abgelängt sowie bedruckt. Die qualitativ hochwertige Bedruckung erfolgt durch zwei bzw. drei Ink-Jet Drucker mit bis zu 1,3 m/Sekunde, alternativ mit einem Laserdrucker. Auf diese Weise können z.B. beide Schlauchenden mit Einsteckmarkierungen für Schlauchkupplungen mit einer Genauigkeit von +/- 1 mm versehen werden. Danach bestückt ein Greiferhandling die auf einem Förderband angeordneten Schlauchmagazine mit den fertig bearbeiteten Schläuchen. Nach dem Weitertransport des Materials zur Entnahmestation entnimmt der Bediener die Schlauchsätze als lose Bündel, die entsprechend gekennzeichnet für die Weiterverarbeitung in der Montage bereitstehen. Die Anlage kann auf drei Arten betrieben werden: im Automatikbetrieb, sodass mehrere Schlauchsätze hintereinander produziert werden, in einem Modus zur Fertigung von einzelnen Schläuchen und im Handbetrieb, wo alle Bearbeitungsschritte einzeln ausgeführt werden können. Der Kunde profitiert vor allem davon, dass die Anlage das Material im Automatikbetrieb vom Zuführgerät bis zur Hauptmaschine vollautomatisch einführt, nachdem das Schlauchbündel in den Abroller eingelegt wurde. Auch der Anschnitt und der Produktionsstart erfolgen automatisch. Gefertigt wird just-in time ohne Zwischenpuffer mit Geschwindigkeiten von bis zu 1,5 m/Sekunde.

Immer mehr steigt der Bedarf nach Ersatzteilen für Young- und Oldtimer. Dabei liegt es in der Natur der Dinge, daß Originalteile mit der Zeit immer rarer werden, da sie vom Hersteller nicht mehr zu beziehen sind und verbliebene Neuteile in der Community zu nahezu unerschwinglichen Preisen gehandelt werden. Groß sind stets die Bemühungen sein liebevoll gepflegtes Schätzchen am Laufen zu halten und so stellen provisorische Übergangslösungen mangels geeigneter Ersatzteile auf einmal Langzeitprobleme dar. Eine Fahrt ins Blaue zwingt dann plötzlich zu ungeplanten Boxenstopps und hohen Kosten. Die Lösung stellt die additive Fertigung, mit anderen Worten, der 3D-Druck dar. Mit modernster und hochauflösender 3D-Scanner Technologie können wir Ihre alten oder auch defekten Originalteile präzise bis ins Detail aufnehmen. Anschließende Bearbeitung der Daten am PC erlaubt es das Bauteil z.B. an Schwachstellen zu verstärken oder mit individuellen Ideen und Funktionen sogar zu optimieren. Das Anfertigen und Verbessern von Ersatzteilen stellt eine besonders intelligente Anwendung des Reverse Engineering dar. Es spielt dabei keine Rolle ob es sich um ein Teil des Ansaugtrakts, Fahrwerks, der Zierelemente, Kühlung oder sonstiger Schalter, Stecker und Befestigungselemente handelt. Alle Bauteile werden in vergleichbarer Qualität zum Originalteil hergestellt. Ersatzteile mit additiver Fertigungstechnologie hergestellt bieten insbesondere den Vorteil schneller Verfügbarkeit. Lieferung weltweit. Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden den Service, alte Bauteile die von Korrosion und festsitzenden Schmutz behaftet sind, mittels Glasperlenstrahlen sanft zu reinigen. Im Gegensatz zum konventionellen Sandstrahlen, was eine stark abbrasive Wirkung besitzt, wird durch das Medium Glasperlen das bestrahlte Material äußerst wenig belastet. Es entstehen keine Risse oder Löcher in der Oberfläche. Das Bauteil erstrahlt wieder in neuem Licht. Auch für die Funktionsverbesserung bietet sich ein schonendes Glasperlenstrahlen oft an, da z.B. Luftströmungen an den Bauteilwänden wieder einwandfrei funktionieren. Dabei ist das nicht einmal teuer. Wir bieten Ihnen diesen Service schon für 49,- EUR pro Stunde an. Sprechen Sie uns einfach an.

Wir übernehmen für Sie alle logistischen Aufgaben wie Transport, Verpackung und Verzollung und somit das gesamte Risiko zum Verschieben Ihrer Maschine an den gewünschten Standort. Eine Maschine oder Anlage vom alten an einen neuen Standort zu verschieben birgt oft unvorhergesehene Herausforderungen. Uns diesen Aufgaben mit unserem Wissen und Material zu stellen und Ihnen möglichst kurze Produktionsausfallzeiten zu ermöglichen zeichnet unsere Servicetechniker aus. Wir übernehmen für Sie alle logistischen Aufgaben wie Transport, Verpackung und Verzollung und somit das gesamte Risiko zum Verschieben Ihrer Maschine an den gewünschten Standort.

Aseptischer Behälterbau aus Edelstahl, maßgefertigt und individuell

Vollautomatische Prüfzelle für Drehteile aus Setzblechen mit langer autarker Laufzeit. Prüfung der Maßhaltigkeit und Spänefreiheit. Automatische NIO Sortierung. Aufgabenstellung: Drehteile sollen aus Setzblechen heraus geprüft werden. Die Anlage soll flexibel auf verschiedene Setzblechgrößen und Teilevarianten umrüstbar sein. NIO Teile sollen nach Fehlerbild separiert werden. Die Anlage soll min. eine halbe Schicht autarke Laufzeit bieten. Verschiedene Messmethoden sollten integrierbar sein. Verpackung von Setzblech in Setzblech ´Setzblechmagazin im Paternosterprinzip Teilehandling mittels 6-Achs Roboter Messungen mittels Bildverarbeitung und Telezentrischem Objektiv Diverse Zusatzprüfungen integrierbar (pneumatische Messeinrichtungen, Abstecken, Kontrolle auf Spänefreiheit, Taktzeit 5-10s je nach Prüfumfang

Wir bauen Montage- und Prüfanlagen für die verschiedensten Industriebereiche (z.B. Automobilbranche, Sportartikelhersteller, Haushaltsgeräte, u.v.m.). Dazu gehören Neuentwicklungen wie auch die Erweiterung von bestehenden Anlagen. Durchgängige 3D-Konstruktion mit SolidWorks. High-End Maschinenbau. Simulation. Montagestraße für LED-Module für automotive interior lighting Mit Bosch Transfersystem verkettete Montageanlage aus 6 Zellen. Montageanlage für piezokeramische Biegeaktoren Hochgenaue Rundtaktanlage mit zwei Doppelarm-Scararobotern optische Messtechnik Maßprüfungen, Druckbild- und Vollständigkeitsprüfungen. Prüfsysteme auf Kamerabasis und mit Spektrometern. Lichtparameter genau bestimmen. Für Messungen und Verifikationen haben wir einen transportablen Licht- und Optikprüfstand entwickelt. Der Prüfstand ist mit xy-Tisch, Normbeleuchtung, Ulbichtkugeln als Lichtquelle und Messaufnehmer sowie diversen Optiken ausgestattet. LED-Justageanlage Farbmessung und Korrektur Software In unseren Anlagen steckt viel Software. Wir lieben besondere Herausforderungen und entwickeln individuelle Lösungen. Bürstanlage für Modelleisenbahnkarosserien Durch eine einmalige Software können unterschiedliche Varianten durch die Bediener ganz einfach mit einer 3D-Maus eingelernt werden. Ganz ohne Roboterprogrammierer. LIN-Prüflingsanschaltung Hardwarenahe Programmierung ermöglicht unserer LIN-Prüflingsanschaltung, an einem Standard-LIN-Bus ca. 200 Diagnosetelegramme pro Sekunde abzuarbeiten. Robotik Roboter zum Prüfen und Handhaben. Bürstanlage für Modelleisenbahnkarosserien Zwei Roboter bürsten Modelleisenbahnkarosserien. Teach über Spacemouse Hydrohandle Haptik- und Funktionsprüfung einer komplexen mechatronischen Baugruppe Verpackstation Entnahme verschiedener LED-Beleuchtungsmodule aus einem Werkstückträger und selektive Ablage als Gut- und Schlechtteil Prüftechnik Prüfung von optischen oder mechatronischen Baugruppen. Programmierung und Prüfung von Lichtmodulen LED-Module aus dem Bereich automotive interior lighting in unterschiedlichsten Konfigurationen werden mit hohem Durchsatz programmiert und geprüft Kombinierte Prüfanlage für Überkopf-Bedieneinheiten Überkopf-Bedieneinheiten werden mechanisch, elektrisch und optisch geprüft Prüfanlage für piezoelektrische Biegeaktoren Biegeaktoren in verschiedenen Baugrößen werden mechanisch und elektrisch geprüft Elektronik Eigene Elektronikentwicklung für spezielle Anforderungen. Schnelle LIN-Anschaltung Prüflings-Spannungsversorgung und LIN-Kommunikation, zweikanalig Prüflingsanschaltungen zur Simulation der Fahrzeugumgebung Prüflinge aus dem Automotive-Bereich benötigen normalerweise bestimmte Eingangs- und Ausgangssignale, um richtig zu funktionieren und vollständig geprüft zu werden. Mit anwendungsspezifisch designten Prüflingsanschaltungen wird die Fahrzeugumgebung simuliert. Referenz-LED Regelmäßige Überprüfung der optischen Messtechnik mittels Referenzlichtquelle Triggercontroller (im Museum) Ansteuerung von Kamera und Blitz bei Hochgeschwindigkeits-Bildverarbeitung Immer einen Schritt voraus - die zukunftsingenieure Sie haben ein Problem? Wir finden die passende Lösung. Sie suchen Komplettlösungen, die individuell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt? Wir planen, konstruieren und fertigen mit unserem qualifizierten Team seit über 20 Jahren Sondermaschinen für die unterschiedlichsten Industriebranchen. Von dem klassischen Maschinenbau über die

Die Montageanlage für Glasspritzen deckt die Prozesse Trayhandling, Produkt-Vereinzelung, Einsetzen und Einkleben der Kanüle sowie diverse Härte- und Prüfverfahren ab.

Der Kunde hat bereits eine Konstruktion, die sehen wir uns an. Prüfen die CE - Konformität an, passen die Zeichnung an. Der Kunde weiß, was er will, dann wird's Zeit, dass er uns das sagt. Nicht sauer sein, wenn wir Fehler finden. Wir bearbeiten nach Ihren Vorgaben und bauen nach Ihrer Konstruktion, aber wir bleiben wachsam dabei.

mehrere Einzelteile werden zu einer Baugruppe montiert, verschweißt und kalibriert In dieser Produktionsmaschine wird aus 5 Einzelteilen eine Baugruppe montiert, verschweißt und kalibriert. Zwei Stutzen werden auf einen Flansch verschweißt. Diese Baugruppe wird anschließend mit einem Wellrohr gefügt und kalibriert. Zusätzlich wird ein Anschlussstück auf das andere Ende des Wellrohrs geschoben. Werkstückzuführungen und NIO Schacht sind auf bzw. im Maschinengestell vorhanden.

Industrie CNC Portalfräse mit Verfahrwegen von: 2200 x 2000 mm von CNC-STEP Für Holz, Granit, Marmor, Metall, Kunststoff. Vielseitig: fräsen, bohren, schneiden, plasmaschneiden. 3D Fräse mit Software. CNC Fräsmaschine 2200 x 2000 mm für das Fräsen von Holzfiguren, Holzmaske, Statuen, Büsten und 3D Fräsen, mit Software. Massiver Stahlrahmen. Portalfräsmaschine inkl. Steuerung Verfahrbereich: 2200x2010x300mm Aufspannfläche: 2500x2200mm Umkehrspiel: +- 45µm Gewicht: ca. 1040kg

profitieren Sie von unserer professionellen Dienstleistung Zu den Stärken unseres Angebots gehört die Herstellung von NE-Metallprofilen nach Kundenwunsch. Wir übernehmen in diesem Bereich praktisch jede Aufgabe und gehen auf alle Kundenanforderungen ein. Von Profilen mit Standardabmessungen bis hin zu komplizierteren Arbeiten übernehmen wir gerne alle Aufträge. Die Zeichnungsprofile erstellen wir in Überlängen, in Übergrößen und in jeder gewünschten Menge. Damit gehen wir flexibel auf die gestellten Anforderungen ein. Für die Profile stehen ihnen die folgenden Aluminiumlegierungen zur Verfügung und selbstverständlich produzieren wir auch Profile nach Zeichnung aus Messing und anderen NE-Metallen. Zeichnungsprofile wie die Aluminiumprofile bieten wir aus eigener Fertigung an. Folgende Standards unterstützen wir: • EN AW-2007 • EN AW-2011 • EN AW-2017 • EN AW-6060 • EN AW-6063 • EN AW-6082 • EN AW-6106 • EN AW-7020 • EN AW-7022 • EN AW-7075 Wir erreichen mit unseren Produkten die höchste Qualitätsstufe Wer seine NE-Metallprofile bei der MVS Metallvertriebs- und Service GmbH bestellt, erhält Produkte in der besten Qualität. Wir setzen in unserer Fertigung auf bewährte und hochwertige Verfahren. Nach der Herstellung profitieren unsere Kunden von den kurzen Lieferzeiten. Damit sind die Profile umgehend für die Weiterverwendung verfügbar. Wir bieten Sondermessing, bleifreie Messingprofile und bleireduzierte Bronze- sowie Kupferlegierungen an. Zu den angebotenen Sonderwerkstoffen gehören Titan, Wolframkupfer und Carbon sowie viele andere mehr. Es lohnt sich, unsere Leistungen anzufragen. Zu unserer umfassenden Dienstleistung in diesem Bereich gehören die präzisen Zuschnitte und die sauber plangefrästen Platten. Die Profil- und Stangenabschnitte fertigen wir für unsere Kunden bis zu einem Durchmesser von 560 mm. Damit können wir die meisten Wünsche befriedigen. Auf Anfrage sind auch größere Durchmesser möglich. Gerne nehmen wir Beschriftungen der hergestellten Werkstücke und Profile vor und richten uns dabei nach den Kundenvorgaben. Diese Arbeiten führen wir ebenso professionell durch wie die Profilherstellung selbst. Bei allen Produkten profitiert der Auftraggeber von unserer zuverlässigen Arbeitsweise. Wir engagieren uns dafür, jeden Auftrag bestmöglich abzuwickeln und arbeiten sauber, konzentriert und schnell für ein präzises und überzeugendes Ergebnis. Viele Unternehmen aus verschiedenen Branchen verlassen sich auf uns als vertrauensvollen Partner in der NE-Metallprofilherstellung. Die hervorragenden Arbeitsergebnisse der Vergangenheit sprechen für sich und unser kompromissloses Qualitätsversprechen. Gerne übernehmen wir auch Ihren Auftrag. Nehmen Sie jetzt Kontakt zu uns auf. Wir zeigen Ihnen, was wir in der Profilherstellung für Sie leisten können!

Die Portalfräsmaschine T-Rex, die für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung das Fräsen optimiert. Mit 3000 x 1500 mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Mit den T-Rex N-1530 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision, in Verbindung mit hoher Stabilität, bei maximalem Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-1530 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 3780 x 2350 x 1950 mm Maschinengewicht: 1750 kg Verfahrbereiche (X,Y,Z): 3000 x 1500 x 200 mm Aufspannfläche: 3030 x 1520 mm Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm) Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Umkehrspiel: ca. 0,015 mm Breite der Linearführungen X,Y,Z: 20 mm (optional 25 mm)

für die das Unternehmen bekannt ist, wurde um eigene Produkte erweitert. Das Produktportfolio beinhaltet unter anderem hochpräzise Montage- und Handling-Module, individuell angepasste Robotik-Lösungen sowie innovative Prüf- und Messtechnik. Die langjährige Erfahrung und das umfassende Fachwissen der Mitarbeiter ermöglichen es dem Unternehmen, individuelle Kundenanforderungen zu erfüllen und maßgeschneiderte Automatisierungslösungen zu entwickeln. Dabei legt das Unternehmen großen Wert auf Qualität, Effizienz und Zuverlässigkeit. Um den Anforderungen des Marktes gerecht zu werden, arbeitet das Unternehmen kontinuierlich an der Weiterentwicklung seiner Produkte und Technologien. Dabei stehen Innovation, Flexibilität und Kundennutzen im Mittelpunkt. Mit seinem breiten Leistungsspektrum und seiner hohen Kompetenz ist das Unternehmen ein zuverlässiger Partner für Kunden aus verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, der Elektronikindustrie und der Medizintechnik. Durch eine enge Zusammenarbeit mit den Kunden wird eine optimale Lösung für deren Anforderungen gefunden. Weitere Informationen über das Unternehmen und seine Produkte finden Sie auf der Webseite.

auf einer Fläche von über 2.000 qm Präzisionsdrehteile aus Messing, Neusilber, Stahl, Edelstahl und Edelmetallen auf CNC- und kurvengesteuerten Drehmaschinen – auch in mehreren Bearbeitungsschritten, und montieren komplette Baugruppen. Durch unseren eigenen Werkzeug- und Sondermaschinenbau erweitern wir ständig unsere Fertigungsmöglichkeiten. Für Oberflächenveredelung, Schleiftechnik und thermische Behandlung stehen uns kompetente Partnerfirmen in der Region zur Verfügung.

Montagezelle für Ölwannen in verschiedenen Varianten. Bevorratung der Ventile und Muffen, Montage mittels Roboter, Drehmomentüberwachte Verschraubung des Ventils und der Ölablassschraube. Aufgabenstellung: Eine Ölwanne soll vollautomatisch montiert werden. Manuelle Be- und Entladung Ölwanne Zuführung und Montage Stopfen Zuführung und Montage Ventil Zuführung und Montage Ölablassschraube Taktzeit 60s

Wir planen und fertigen Ihre Anlage, individuell nach Ihren Vorgaben. Diese Bereiche haben wir schon umgesetzt - Materialhandling - Bearbeitung (Bohren, Sägen, Fräsen, Auspressen) - Bestückung Wir planen und fertigen automatisierte Anlagen zugeschnitten auf Ihre individuellen Anforderungen. Sie erhalten alles, von der Planung über die Fertigung bis zur Programmierung alles aus einer Hand. Dabei nutzen wir hochwertige SIEMENS S7-1200 Steuerungen und fertigen komplett in Deutschland an unserem Hauptsitz bei Heilbronn. Eine kleine Auswahl an Anlagen, die wir in letzter Zeit umgesetzt haben Bohrautomat mit SPS-Steuerung - Unterschiedliche Spannvorrichtungen für verschiedene Werkstücke. - Schnellkupplung der Vorrichtungen und -Verriegelung. - Pneumatisches Spannen der Werkstücke. - Verschiedene Bohrbilder sind in jeweils einem Bearbeitungsprogramm umgesetzt. - Optional: Überwachung der korrekten Auswahl von Spannvorrichtung, Werkstück und Bearbeitungsprogramm. - CE-Kennzeichnung inkl. Sicherheitseinrichtungen. Kettenablängmaschine mit SPS-Steuerung - Maschine zum Teilen und Fügen von (Flyer-) Ketten - Unterschiedliche Kettentypen und -größen bearbeitbar - Teilen und Verstemmen der Kettenglieder mittels Hydraulikzylinder - Einfache Bedienung (Eingabe der gewünschten Kettenlänge am HMI und Start des entsprechenden Bearbeitungsprogramms) - Inkl. Lagerübersicht (Ketten-Restlänge auf der Haspel) - CE-Kennzeichnung inkl. Sicherheitseinrichtungen. Diverse Anlagen zur Bestückung von Bearbeitungsanlagen Diverse Anlagen für Materialhandling KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE FÜR EINE UNVERBINDLICHE, INDIVIDUELLE BERATUNG. Entwicklung und Produktion: Deutschland

Pinflow Entgrattechnologie Ergonomischer Handentgratarbeitsplatz Lohnentgraten Automatisierungslösungen Sicherheitstechnik / CE – Konformitätsberatung Steuerungserweiterung / Maschinenumfeld-Systeme

Alles unter einem Dach: Rohmateriallager, Zuschnitte, Richten, Sandstrahlen, Schweissen, Glühen, Fräsen, Schleifen, CNC-Bearbeitung und Lackieren •Schweißbaugruppengewicht von 40 kg bis max. 40 Tonnen •Schweißverfahren: MAG •Schweißbaugruppenlänge: max. 20 Meter •Zugelassene Schweißfachleute und geprüfte Blechschweißer •Schweißbaugruppen, Schweißkonstruktionen, Schweißgestelle, Maschinengestelle, Schweißkonstruktionen, Rohrgestelle fertig bearbeite nach Zeichnung einschl. Lackieren und Montage •Alles unter einem Dach: Rohmateriallager, Zuschnitte, Richten, Sandstrahlen, Schweissen, Glühen, Fräsen, Schleifen, CNC-Bearbeitung und Lackieren

Stoeger Maschinenbau: Ihr Experte für Planung, Fertigung und Montage Sondermaschinen und Prototypen für Industrieunternehmen: Das ist die große Leidenschaft der Experten von Stoeger Maschinenbau in Bayern. Von der Planung über die Fertigung bis hin zur Montage: Der industrielle Dienstleister bietet alles aus einer Hand. Bis eine Sondermaschine angefertigt ist und in Betrieb gehen kann, vergehen Wochen, manchmal Monate, vielleicht sogar Jahre. Umso wichtiger ist ein kompetenter Ansprechpartner, der alle Leistungen aus einer Hand anbieten kann. Stoeger Maschinenbau bietet all das – und noch mehr: von der ersten Skizze über die CAD Zeichnungen bis hin zur Fertigung, Montage, CE-Zertifizierung und Wartung Ihrer Sondermaschinen. Sondermaschinen für die Industrie Die Kunden von Stoeger Maschinenbau kommen aus unzähligen Branchen, unter anderem Umwelttechnik, Recycling Industrie, Zulieferindustrie, Automobilindustrie, Aluminiumindustrie, Baustoffindustrie, Holzindustrie und Lebensmittelindustrie. Das Unternehmen aus Isen hat schon viele Maschinen jeder beliebigen Größe realisiert: • Sondermaschinen für Photovoltaikanlagen • Sondermaschinen für Umwelttechnik • Sondermaschinen für die Zulieferindustrie • Sondermaschinen für Recycling • Sondermaschinen für Energietechnik • Sondermaschinen für Lebensmittelindustrie Zu den Referenzen von Stoeger Maschinenbau zählen zahlreiche namhafte Firmen aller Branchen: BMW ebenso wie Bekon Energy Technologies, EADS, HAWE – und noch viele weitere mehr.

Manchmal geht es etwas schwerer zu. Für Produkte, die nicht zwingend vom Menschen bewegt werden können, deren Bearbeitung aber der Feinmotorik eines Menschen bedürfen, legen wir auch gern Hand an. Gerade wenn die Stückzahlen und die Produktrange eine vollautomatische Lösung nicht zulassen, greifen unsere Montage-Bewegungshilfen gern mit zu. Auch hier bedienen wir uns eines strategischen Partners, wenn es etwas einfacher zugehen soll und die Kosten drücken. Die ganz schwierigen Nummern lassen wir bei uns.

Sonder-Schweißkonstruktion aus Stahl

Fertigung, Montage und Steuerung bis hin zu Qualitätssicherung und After-Sales-Services bieten wir ein umfassendes Leistungsspektrum. Flexibilität und Effizienz für optimale Prozesse und qualitativ hochwertige Ergebnisse: Als Ihr Partner für Sondermaschinenbau, Rationalisierung und Automatisierung beraten wir Sie gerne, um Ihre Ideen und Anforderungen zu Ihrem Vorteil umzusetzen.

FKW konstruiert und realisiert maßgeschneiderte Sondermaschinen, die perfekt auf die Anforderungen der Kunden abgestimmt sind. Von Bürstmaschinen für die Nockenbearbeitung im großen Motorenbau über Rohrbearbeitungsmaschinen im Bereich Luft- und Raumfahrt bis hin zu speziellen Schleifmaschinen – FKW liefert Maschinen, die speziell für die Bedürfnisse der Kunden gefertigt werden. Durch jahrzehntelange Erfahrung im Maschinenbau bringt FKW das nötige Know-how für den Sondermaschinenbau mit. Neben dem Umbau von vorhandenen Maschinengestellen zu völlig neuen Maschinen entwickelt FKW auch komplett neue Maschinen. Zusammen mit den Kunden wird ein Konzept entwickelt und ein Kostenvoranschlag erstellt. Nach Abschluss der Entwicklung und Konstruktion wird die Maschine realisiert. Bereits mehrfach hat FKW Rohrendenbearbeitungsmaschinen und Spezialschleifmaschinen gebaut.